producția discretă este un tip de proces de producție în care producția poate fi numărată și urmărită ca pe numere de unitate și sunt măsurate în termeni de greutate sau volum.
o afacere trebuie să aibă un software bun de sprijin care ajută la planificarea și executarea impecabilă a acestora. Cea mai mare provocare a acestui proces de fabricație este că producția sa depinde de nevoile individuale ale clienților săi.
Exemple de produse fabricate din producție discretă includ automobile, mobilier, avioane, jucării, smartphone-uri și sisteme de apărare. În teorie, un produs discret poate fi descompus la sfârșitul ciclului său de viață, astfel încât componentele sale de bază să poată fi reciclate.

care sunt exemplele de fabricație discrete?

aproape fiecare articol vândut în magazine este un exemplu de fabricație discretă. Ceea ce se înțelege prin fabricarea discretă este că obiectul creat este o unitate distinctă. Puteți împărți produse non-distincte, cum ar fi uleiul, în orice dimensiune doriți. Nu puteți împărți un ceainic în două jumătăți, deoarece este o unitate distinctă.

Exemple de fabricație discretă ar putea include:

  • vehicule
  • aeronave
  • smartphone-uri
  • calculatoare
  • vase
  • îmbrăcăminte
  • cablare

ar putea include, de asemenea, piese precum:

  • piulițe
  • șuruburi
  • paranteze

aceste părți pot fi numărate individual ca unități sau identificabile ca numere. De obicei, odată produse, articolele nu pot fi distilate înapoi în componente originale.

producția discretă poate fi caracterizată de producția unitară; unde unitățile pot fi produse cu complexitate ridicată și volum redus, cum ar fi aeronavele sau computerele, sau complexitate redusă și volume mari, cum ar fi piulițele sau șuruburile.

discret vs.procesul de fabricație

discret de fabricație contrastează cu procesul de fabricație. În procesul de fabricație, produsul este creat folosind o formulă sau o rețetă pentru a rafina ingredientele brute, iar produsul final nu poate fi defalcat la componentele sale de bază.
Exemple de bunuri produse prin procesul de fabricație includ produse farmaceutice, alimente și băuturi, ulei rafinat și vopsele.
producătorii discreți folosesc o listă de materiale (BOM), iar producția urmează o rută, cum ar fi o linie de asamblare, în timp ce procesul de fabricație folosește o rețetă, iar ingredientele sunt amestecate sau rafinate în loturi.
producătorii Discrete fac lucruri care pot fi numărate și detaliate și adesea necesită asamblare. Exemple sunt Ford Motor Company face camioane și automobile, Rawlings face mingi de baseball și mănuși, Apple și iPhone și calculatoare, și toate celelalte companii face toate celelalte widget-uri și gizmos. Aceste produse sunt comandate, fabricate sau asamblate și livrate, în funcție de „câte” are nevoie clientul.
producătorii discreți, pe de altă parte, pot avea o listă de materiale foarte complexă (BOM), care poate fi piese sau materii prime. În plus, majoritatea fabricării are un proces de asamblare în mai multe etape. Dacă lipsește o singură parte sau material, întregul proces de producție se poate opri. Asamblarea necesită, de asemenea, un spațiu amplu al fabricii, mai multe mașini adesea organizate în celule și, de obicei, necesită mai mult aport uman și forță de muncă pe tot parcursul procesului. Din acest motiv, disponibilitatea este primordială.
producătorii de flux continuu sau de proces fac lucruri care trebuie amestecate dintr-o formulă sau o rețetă. Companii farmaceutice precum GlaxoSmithKline, companii chimice precum Dow Dupont sau companii petroliere precum Exxon Mobil Corporation. Majoritatea producătorilor de alimente și bere se încadrează și în această categorie, chiar dacă produsul final este ambalat sau îmbuteliat și este tehnic un lucru. Mâncarea este doar chestii comestibile, aparent. Clienții comandă de la producătorii de procese pe baza „cât de mult” din ceva de care au nevoie.
în ciuda diferențelor lor, mulți producători au elemente ale ambelor tipuri de produse în procesul lor de producție.

sisteme de fabricație Discrete și sisteme ERP

sisteme ERP, numite apoi planificarea resurselor de fabricație (MRP), au fost inițial dezvoltate pentru a gestiona procesele de fabricație discrete. Aceste sisteme ERP permit companiilor să controleze și să obțină vizibilitate în procesul de fabricație, ajutând la eliminarea deșeurilor și reducând timpul necesar pentru producerea bunurilor.
funcțiile tipice din aceste sisteme includ gestionarea inventarului sau a materialelor, gestionarea comenzilor de vânzări, gestionarea lanțului de aprovizionare, managementul financiar și CRM. Sistemele ERP sunt adesea adaptate pentru nevoile specifice de fabricație discrete din diverse industrii, cum ar fi auto, aerospațial, apărare, echipamente industriale și electronice. Sistemele sunt apoi personalizate de obicei pentru a satisface nevoile specifice ale unui producător.