când vine vorba de depozit picking strategii, din păcate, nu există o mărime se potrivește tuturor abordare. Cel mai adesea o strategie de picking în combinație cu una sau mai multe dintre metodele suplimentare de picking este utilizată pentru a atinge obiectivele operațiunii. Pentru a determina care dintre aceste strategii de preluare a comenzilor este potrivită pentru dvs., trebuie luați în considerare mulți factori.

factori de inclus la determinarea strategiilor de preluare a depozitului:

    • – profil de comandă
    • – procentul comenzilor cu un singur rând
    • – fluxul de materiale în instalație
    • – cum și când comenzile sunt eliberate în sistem
    • – capacitatea de a flexa forța de muncă în timpul perioadelor lente și aglomerate
    • – dispunerea fizică a instalației, inclusiv zonele de preluare, consolidare, ambalare și expediere

ca urmare a boom-ului comerțului electronic și amplificat de COVID-19, a existat o trecere de la alegerea carcaselor complete și a paleților la alegerea „fiecăruia”… cât mai rapidă și mai precisă posibil. Aici, vom examina opțiunile referitoare la alegerea pieselor sau alegerea „eaches” pentru îndeplinirea comenzii. Aceste strategii de culegere a comenzilor se traduc în culegerea cazurilor sau culegerea paleților, dar cu modificări pentru manipularea de dimensiuni mai mari.

OrderPickingSrategies_FeaturedImage_2021

Pick and Pass

folosind o strategie pick and pass, articolele pentru o comandă sunt selectate în fiecare zonă din depozit până când comanda este finalizată și este gata de a fi trimisă la ambalare și expediere. Fiecare zonă poate încorpora diferite tehnologii de stocare, dar necesită software de gestionare a inventarului pentru a gestiona procesul de îndeplinire a comenzilor. Pe măsură ce comenzile intră, articolele din zona unu sunt alese, apoi călătoresc într-un tote sau container de transport prin intermediul unui transportor sau prin livrare manuală în zona doi. Comanda continuă să călătorească din zonă în zonă colectând piesele necesare din fiecare zonă până când comanda este completă. Cules direct în containerul de transport maritim în loc de un tote elimină necesitatea pentru a fi reambalate pentru transport maritim.

cu rutare inteligentă, comenzile pot ocoli zonele în care nu sunt necesare piese. Într-un depozit cu cinci zone, completarea unei comenzi în care toate articolele necesare sunt în zona doi poate dura mai mult dacă comanda trebuie să provină din zona unu și să călătorească prin toate cele cinci zone înainte de a ajunge la expediere. Rutarea inteligentă vă permite să completați comenzile mai repede ocolind aceste zone inutile.

beneficiul cheie pentru o strategie pick and pass este că elimină necesitatea consolidării comenzilor. Când ajung în zona de ambalare, acestea sunt complete și gata de expediere.

Picking paralel

într-o strategie de picking paralel, fiecărui lucrător i se atribuie încă o zonă; dar toate zonele aleg aceleași comenzi în paralel. În loc ca lucrătorul să treacă comanda parțială în zona următoare, comanda parțială este trimisă într-o zonă de consolidare unde așteaptă sosirea restului pieselor necesare pentru acea comandă. Odată ce toate piesele necesare din fiecare zonă ajung la consolidare, piesele sunt potrivite pentru a crea o comandă completă. O zonă de consolidare este necesară într-o strategie de preluare paralelă pentru a potrivi toate comenzile din fiecare zonă pentru expediere. Aflați mai multe despre consolidarea comenzilor
beneficiile cheie ale culegerii paralele sunt culegătorii pot funcționa independent în fiecare zonă, piesele pot fi manipulate diferit în fiecare zonă, în funcție de dimensiune și viteza produsului, iar comenzile combinate în consolidare pot fi verificate și verificate crescând precizia comenzii.

Val Picking

în loc de a alege ordine discrete, într-un mediu val picking operatorii sunt cules linii de ordine. Liniile sunt apoi combinate din diferitele zone de depozitare în comenzi discrete în zona de consolidare. În acest scenariu, operatorii sunt adesea cules direct la transportor care transportă elementele în zona de consolidare. Consolidarea se poate face manual sau poate fi automatizată folosind tehnologii precum module carusel orizontale sau sortatoare de mare viteză.

principalul beneficiu aici este procesul de cules este rapid! În loc să alegeți loturi de comenzi, echipa dvs. alege valuri de articole rând. Selectorului nu-i pasă în ce ordine intră SKU, știu că trebuie să aleagă o cantitate de 50 pentru a îndeplini valul de 100 de comenzi la care lucrează. Odată ce aleg cele 50 de articole, nu trebuie să viziteze din nou locația de alegere pentru a îndeplini valul de comenzi.

este obișnuit să vezi o strategie de culegere a valurilor în operațiuni care aleg o mulțime de comenzi cu o singură linie, de exemplu în comerțul electronic. Acest lucru ia sortarea din proces în întregime. Prin urmare, odată ce articolul ajunge la ambalare și expediere, acesta este plasat într-un container de transport și trimis pe ușă.

de asemenea, puteți flexa forța de muncă cu această strategie, împingând mai multă forță de muncă în zonă, după cum este necesar. Deoarece lucrătorii sunt preocupați doar de alegerea liniilor, flexarea forței de muncă pentru a satisface cererea mai rapidă este ușoară în alegerea valurilor.

alegerea pe loturi și alegerea încrucișată pentru a îmbunătăți performanța în continuare

pentru a îmbunătăți și mai mult performanța generală a picking-ului, luați în considerare următoarele metode de picking ca îmbunătățiri ale strategiei de picking pe care ați ales-o.

  1. Picking lot: aici comenzile sunt grupate în loturi pentru a crește productivitatea picking-ului. Alegerea lotului necesită o metodă de stocare, o stație de lot și un software de gestionare a inventarului care gestionează procesul de culegere a lotului. Pentru mai multe informații despre alegerea lotului, consultați această postare pe blog în mod special despre această strategie.
  2. Cross Picking: cross picking combină două zone de lucru lot picking pentru creșterea productivității. Conceptul este simplu: două zone de preluare automate — formate din module carusel orizontale sau verticale sau VLM — sunt poziționate față în față. În mijlocul celor două zone de preluare se află o stație de lot formată dintr-un transportor cu role side-by-side cu o serie de rafturi de curgere alternativ înclinate (numite și diapozitive) deasupra. Deasupra transportorului și sub slide-uri stau două rânduri de ordine totes, back-to-back-unul pentru fiecare zonă alege. Întregul sistem este direcționat către lumină. Pentru mai multe informații despre alegerea încrucișată, există o altă postare pe blog pentru dvs.

tehnologii pentru a îmbunătăți ordinea Picking precizie

acum vă amintiți aceste obiective de afaceri am menționat? Există instrumente suplimentare pentru a îmbunătăți în continuare precizia inventarului în cadrul acestor strategii. Tehnologia Pick to light este utilă atunci când doriți să creșteți precizia. De la centrele de informații despre tranzacții care utilizează lumini LED pentru a afișa numele, numărul și cantitatea piesei de ales, până la indicatoarele luminoase care indică direct elementul de ales într-un AS/RS, tehnologia pick to light poate crește precizia cu până la 99,9%.

LEDNavigator_002_FeaturedImage_2021

de asemenea, utilizarea unui scaner de coduri de bare pentru a confirma o alegere înainte de a o plasa într-o comandă poate asigura că lucrătorul a ales elementul corect înainte de a părăsi vreodată instalația.

în încheiere…

examinați aspectul instalației. Este important să vă organizați instalația în zone pentru a sprijini aceste strategii de alegere. Zonele sunt cel mai frecvent create pe baza tipului SKU sau a vitezei SKU pentru a crea zone de preluare a paletelor, carcasei și forward. Zonele pot fi determinate prin caracteristici fizice de depozitare sau manipulare, linii rapide/medii / lente, considerente de securitate sau periculoase și cerințe diferite de temperatură sau climatizare.

adesea, fiecare zonă are un tip diferit de tehnologie de stocare pentru a gestiona cel mai eficient SKU – urile din acea zonă-de la flow rack, module de ridicare verticală (VLM), module carusel verticale, module carusel orizontale, mini încărcături, sisteme multi-shuttle la rack și rafturi standard. Aceasta este baza pentru performanța strategiei dvs. de alegere. Rețineți că veți vedea cele mai mari câștiguri de performanță atunci când vă îmbunătățiți strategia de alegere cu una dintre metodele sau tehnologiile suplimentare pe care le-am prezentat.