a fabricação discreta é um tipo de processo de produção em que a saída pode ser contada e rastreada de acordo com os números unitários e são medidas em termos de peso ou volume.
uma empresa deve ter um bom software de suporte que ajuda no planejamento impecável e na execução do mesmo. O maior desafio desse processo de fabricação é que sua produção depende das necessidades individuais de seus clientes.Exemplos de produtos feitos de fabricação discreta incluem automóveis, móveis, aviões, brinquedos, smartphones e sistemas de defesa. Em teoria, um produto discreto pode ser dividido no final de seu ciclo de vida para que seus componentes básicos possam ser reciclados.

o que são exemplos de fabricação discreta?

quase todos os itens vendidos nas lojas são um exemplo de fabricação discreta. O que se entende por fabricação discreta é que o objeto que está sendo criado é uma unidade distinta. Você pode dividir produtos não distintos, como o óleo, em qualquer tamanho que desejar. Você não pode dividir um bule em duas metades porque é uma unidade distinta.

Exemplos de manufatura discreta pode incluir:

  • veículos
  • aeronave
  • smartphones
  • computadores
  • utensílios de cozinha
  • roupas
  • cabeamento

também pode incluir peças, tais como:

  • nozes
  • parafusos
  • colchetes

Estas peças podem ser individualmente contáveis, como unidades, ou identificáveis como números. Normalmente, uma vez produzidos, os itens não podem ser destilados de volta em componentes originais.

a fabricação discreta pode ser caracterizada pela produção unitária; onde as unidades podem ser produzidas com alta complexidade e baixo volume, como aeronaves ou computadores, ou baixa complexidade e altos volumes, como porcas ou parafusos.

fabricação discreta vs. processo

fabricação discreta contrasta com a fabricação de processos. No processo de fabricação, o produto é criado usando uma fórmula ou receita para refinar ingredientes crus e o produto final não pode ser dividido em seus componentes básicos.Exemplos de produtos produzidos pela fabricação de processos incluem produtos farmacêuticos, alimentos e bebidas, óleo refinado e tintas.Fabricantes discretos usam uma lista de materiais (BOM) e a produção segue uma rota, como uma linha de montagem, enquanto a fabricação do processo usa uma receita e os ingredientes são misturados ou refinados em lotes.Fabricantes discretos fazem coisas que podem ser contadas e discriminadas e muitas vezes requerem montagem. Exemplos são a Ford Motor Company fazendo caminhões e automóveis, Rawlings fazendo bolas de beisebol e luvas, Apple e iPhones e computadores, e todas as outras empresas fazendo todos os outros widgets e aparelhos. Esses produtos são encomendados, fabricados ou montados e entregues, com base em “quantos” o cliente precisa.Fabricantes discretos, por outro lado, podem ter uma lista de materiais altamente complexa (BOM), que pode ser peças ou matérias-primas. Além disso, a maioria da fabricação Possui um processo de montagem em várias etapas. Se uma única parte ou material estiver faltando, todo o processo de produção pode parar. A montagem também requer amplo espaço de fábrica, várias máquinas frequentemente organizadas em células e geralmente requer mais trabalho e trabalho humano durante todo o processo. Por esse motivo, a disponibilidade é primordial.
fabricantes de fluxo contínuo ou processo fazem coisas que precisam ser misturadas a partir de uma fórmula ou receita. Empresas farmacêuticas como a GlaxoSmithKline, empresas químicas como a Dow Dupont ou empresas petrolíferas como a Exxon Mobil Corporation. A maioria dos fabricantes de alimentos e cerveja também se encaixa nessa categoria, mesmo que o produto final seja embalado ou engarrafado e seja tecnicamente uma coisa. A comida é apenas material comestível, aparentemente. Os clientes fazem pedidos de fabricantes de processos com base em “quanto” de algo de que precisam.
apesar de suas diferenças, muitos fabricantes têm elementos de ambos os tipos de produtos em seu processo de produção.

sistemas de ERP e manufatura discretos

os sistemas ERP, então chamados de planejamento de recursos de fabricação (MRP), foram originalmente desenvolvidos para gerenciar processos de fabricação discretos. Esses sistemas ERP permitem que as empresas controlem e obtenham visibilidade do processo de fabricação, ajudando a eliminar o desperdício e reduzindo o tempo necessário para produzir as mercadorias.
as funções típicas nesses sistemas incluem gerenciamento de inventário ou materiais, gerenciamento de pedidos de vendas, gerenciamento da cadeia de suprimentos, gerenciamento financeiro e CRM. Os sistemas ERP são frequentemente adaptados para necessidades específicas de fabricação discreta em vários setores, como automotivo, aeroespacial, defesa, equipamentos industriais e eletrônicos. Os sistemas são então tipicamente personalizados para atender às necessidades específicas de um fabricante.