a diszkrét gyártás olyan gyártási folyamat, ahol a termelés egységszámonként számolható és nyomon követhető, és tömegben vagy térfogatban mérhető.
egy vállalkozásnak jó támogató szoftverrel kell rendelkeznie, amely segít a kifogástalan tervezésben és végrehajtásban. Ennek a gyártási folyamatnak a legnagyobb kihívása, hogy termelése az ügyfelek egyedi igényeitől függ.
a diszkrét gyártásból készült termékek közé tartoznak az autók, bútorok, repülőgépek, játékok, okostelefonok és védelmi rendszerek. Elméletileg egy diszkrét termék életciklusának végén lebontható, így alapvető alkotóelemei újrahasznosíthatók.

mik azok a diszkrét gyártási példák?

szinte minden üzletben értékesített cikk a diszkrét gyártás példája. A diszkrét gyártás alatt azt értjük, hogy a létrehozandó objektum különálló egység. A nem különálló termékeket, például az olajat, bármilyen méretre feloszthatja. A teáskannát nem lehet két részre osztani, mert ez egy különálló egység.

a diszkrét gyártás példái a következők lehetnek:

  • járművek
  • Repülőgép
  • okostelefonok
  • számítógépek
  • konyhai eszközök
  • ruházat
  • kábelezés

olyan alkatrészeket is tartalmazhat, mint:

  • anyák
  • csavarok
  • zárójelek

ezek az alkatrészek egyenként megszámlálhatók egységként, vagy számként azonosíthatók. Általában a gyártás után az elemeket nem lehet eredeti alkatrészekké desztillálni.

a diszkrét gyártást egységgyártással lehet jellemezni; ahol az egységeket nagy bonyolultsággal és kis mennyiségben lehet előállítani, például repülőgép vagy számítógép, vagy alacsony bonyolultságú és nagy mennyiségben, például anyákkal vagy csavarokkal.

diszkrét vs.folyamatgyártás

a diszkrét gyártás ellentétben áll a folyamatgyártással. A folyamatgyártásban a termék egy képlet vagy recept felhasználásával készül a nyers összetevők finomítására, és a végtermék nem bontható le az alapvető összetevőkre.
a folyamatgyártással előállított áruk példái közé tartoznak a gyógyszerek, az élelmiszerek és italok, a finomított olaj és a festékek.
a különálló gyártók anyagjegyzéket (BOM) használnak, és a gyártás egy útvonalat követ, például egy futószalagot, míg a folyamatgyártás receptet használ, és az összetevőket tételekben keverik vagy finomítják.
a diszkrét gyártók olyan dolgokat gyártanak, amelyek megszámlálhatók és tételesek, és gyakran összeszerelést igényelnek. Ilyen például a Ford Motor Company, amely teherautókat és autókat gyárt, a Rawlings baseballokat és kesztyűket, az Apple és az iPhone és a számítógépek, és az összes többi vállalat, amely az összes többi kütyüt és gizmost gyártja. Ezeket a termékeket megrendelik, gyártják vagy összeszerelik, és szállítják, az ügyfél igényeinek “hány” alapján.
a diszkrét gyártók viszont rendkívül összetett anyagjegyzékkel (BOM) rendelkezhetnek, amelyek lehetnek alkatrészek vagy nyersanyagok. Ezenkívül a legtöbb gyártásnak többlépcsős összeszerelési folyamata van. Ha egyetlen alkatrész vagy anyag hiányzik, az egész gyártási folyamat leállhat. Az összeszereléshez bőséges gyári alapterületre van szükség, több gépre, amelyek gyakran cellákba vannak szervezve, és általában több emberi inputot és munkát igényelnek az egész folyamat során. Ezért a rendelkezésre állás a legfontosabb.
a folyamatos áramlású vagy Folyamatgyártók olyan dolgokat készítenek, amelyeket össze kell keverni egy képletből vagy receptből. Gyógyszeripari cégek, mint a GlaxoSmithKline, vegyipari vállalatok, mint a Dow Dupont, vagy olajipari vállalatok, mint az Exxon Mobil Corporation. A legtöbb élelmiszer – és sörgyártó is ebbe a kategóriába tartozik, még akkor is, ha a végterméket csomagolják vagy palackozzák, és technikailag dolog. Az étel csak ehető dolog, látszólag. Az ügyfelek a folyamatgyártóktól rendelnek annak alapján, hogy” mennyi ” valamire van szükségük.
különbségeik ellenére sok gyártó gyártási folyamatában mindkét terméktípus elemei vannak.

diszkrét gyártási és ERP rendszerek

az ERP rendszereket, amelyeket akkor manufacturing resource planning (MRP) – nek hívtak, eredetileg diszkrét gyártási folyamatok kezelésére fejlesztették ki. Ezek az ERP rendszerek lehetővé teszik a vállalatok számára, hogy ellenőrizzék és átláthatóvá tegyék a gyártási folyamatot, segítve a hulladék eltávolítását és csökkentve az áruk előállításához szükséges időt.
ezekben a rendszerekben jellemző funkciók közé tartozik a készlet-vagy anyaggazdálkodás, az értékesítési megrendelések kezelése, az ellátási lánc menedzsment, a pénzügyi menedzsment és a CRM. Az ERP rendszereket gyakran a különböző iparágak, például az autóipar, a repülőgépipar, a védelem, az ipari berendezések és az elektronika egyedi diszkrét gyártási igényeihez igazítják. A rendszereket ezután általában testre szabják, hogy megfeleljenek a gyártó egyedi igényeinek.